项目简介

项目公司是某大型有色金属公司，现场应用点是在熔炼车间、吹炼车间，在熔炼炉和吹炼炉的出口残氧含量对生产的指导意义重大，工艺控制中以残氧含量对炉况进行调节，氧含量高说明SO3发生率就会高，会造成废酸原液的酸性会偏高，会影响生产效率、会减小锅炉设备使用寿命，造成能源的损耗，造成环保的问题。通过对氧含量的检测，可以控制硫酸盐化的反应，改善以上的问题。

项目挑战：

项目现场需要检测样气中的氧气，样气中含有高浓度二氧化硫，含有大量粉尘、大量水蒸汽、样气温度也很高（300℃），原分析系统预处理维护量较大，而且会对核心仪表造成损伤，增加了备件的数量和成本。

方案介绍

方案中使用了磁氧分析仪。预处理中的部件使用耐腐蚀部件，使用高温取样探头，可以实现高温取样、一级过滤和反吹，增加前处理箱，实现样气的二级过滤及冷凝，并带有反吹装置，在机柜内含有二级冷凝器、精细过滤器，对样气再进行处理，保证进入分析仪表的气体是干净、干燥的，保证分析仪器的长期稳定运行。

方案价值

此套分析系统经过现场的安装调试，已经投用，目前运行正常，维护量和备件量满足了客户的要求，根据这个项目的难点以及技术提点，我司和客户合作申请了中国发明专利（专利号：201811339823 .1）